Агрегат воздухонагревательный АВГМ-700Т относится к пароиспользуемому  оборудованию и предназначен для обогрева и вентиляции помещений буровой установки,  а также  других производственных и бытовых помещений.

Может  быть применен  в совокупности с АВЖМ или самостоятельно.

В составе агрегата заложены паровые калориферы, использующие «сухой» пар от котельной установки, воздушные вентиляторы, система паропроводов с регулирующей арматурой, системой управления на базе логического контроллера.

Возможна комплектация системой возврата конденсата.

 

 

• Агрегат воздухонагревательный типа АВГМ - АВГМ-700Т.000-000 (в дальнейшем агрегат) относится к пароиспользуемому оборудованию и предназначен для выработки нагретого воздуха, используемого для обогрева помещения.

• Тепловая мощность агрегата: 3х350 кВт (две основных линии нагрева и одна резервная).
• В качестве теплоносителя используется водяной насыщенный пар с температурой подачи 1300С и давлением на входе в агрегат 0.35 МПа.
  • Агрегат предназначен для эксплуатации в районах с умеренным климатом У, категории 1 по ГОСТ 15150-69 (-450С…+400С).

Категория хранения ОЖ3 ГОСТ 15150-69.

1.3 Агрегат отвечает требованиям:

- федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»;

- ТР ТС 010/2011 «Технический регламент Таможенного союза. О безопасности машин и оборудования»;

1.4 Электротехнические изделия должны соответствовать группе М3 ГОСТ 17516.1-90.

2. Конструкция и состав оборудования

2.1 Агрегат состоит из трех независимо работающих воздухонагревателя с тепловой мощностью 350 кВт каждый, помещенных в стальной контейнер, который соответствует по габаритам 20-футовому контейнеру по ГОСТ 18477-79.

Контейнер оснащен карманами для вилочного погрузчика и 8-ю угловыми грузозахватными накладками. Дверь для входа в секцию обслуживания агрегата расположена с лицевой стороны контейнера. С торцевой стороны контейнер имеет ворота для установки и демонтажа оборудования. Створки дверей и ворот открываются наружу на угол не менее 120° и надежно фиксируются в открытом положении. Двери снабжены замками. Штуцера подключения к гидравлической системе, к электрической системе, и системе слива конденсата соответствуют АВГМ-700Т.000-000ГЧ.

Цвет покрытия внутренних поверхностей RAL 7032, серый, цвет наружных поверхностей голубой, покрасочные материалы, RAL согласуется по карте окраски АВГМ- 700Т. 0000-000Д2.

Агрегат на месте эксплуатации подсоединяется к инженерно техническим системам (далее ИТС): электрической, паровой и воздушной.

Работа агрегата обеспечивается в автоматическом режиме с периодическим присутствием обслуживающего персонала для переключения режима работы агрегата и с обязательным проведением периодических контрольных осмотров оборудования.

Периодичность и регламент осмотров устанавливаются по результатам проработки проекта и должны быть приведены в эксплуатационной документации.

Использование агрегата в период отопительного сезона для обогрева помещений, в летний период для вентиляции помещений. Возможные длительные перерывы в использовании агрегата по назначению обеспечиваются проведением соответствующих работ по подготовке оборудования агрегата к хранению и снятию с хранения.

2.2 При использовании агрегата в период отопительного сезона обеспечивается круглосуточная непрерывная выработка нагретого воздуха с необходимыми параметрами.

Мероприятия, связанные с планово-предупредительным ремонтом (ППР), в течение отопительного сезона должны проводиться не чаще 1 раза за отопительный сезон (продолжительность ремонта и обслуживания  определяется по результатам проектирования и должны быть приведены в эксплуатационной документации).

Ориентировочное время приведения оборудования агрегата в состояние готовности к пуску от момента окончания монтажа на месте эксплуатации и подсоединения к ИТС определяется по результатам проектирования. Время приведения агрегата в рабочее состояние после длительного хранения определяется по результатам проектирования.

2.3 Состав оборудования агрегата:

2.3.1 Стальной контейнер по ГОСТ 18477-79.

2.3.2 Воздухонагреватель мощностью 350 кВт в кол-ве 3-х штук, каждый из которых включает в себя:

- калорифер (пар/воздух) из нержавеющей стали 1.4571 или аналога;

- вентилятор.

2.3.3 Система подготовки и распределения воздуха в состав, которой входят: воздушный фильтр с классом фильтрации не менее G2 ГОСТ Р 51251, воздуховоды и воздушные клапаны.

2.3.4 Трубопроводная система с запорно-регулирующей арматурой.

2.3.5 Система контрольно измерительного оборудования: термопреобразователь сопротивления, датчик давления.

2.3.6 Система электропитания.

2.3.7 Система автоматического управления с ПЛК фирмы "Овен".

2.3.8 Система обогрева и вентиляции секции обслуживания.

2.3.9 Система внешнего и внутреннего освещения.

2.3.10 Обогреваемый воздухозаборный клапан

2.3.11 В агрегате установлены средства пожаротушения -  порошковый огнетушитель емкостью 4...5 л в секции обслуживания.

2.3.12 Система продувки.

2.4 В агрегате для нагрева используется наружный воздух, всасывание которого осуществляется через защитные вентиляционные решетки и фильтры, обогреваемый клапан. Предусмотрена возможность забор циркуляционного воздуха через боковую стенку контейнера агрегата. Обеспечена возможность ручного (со щита управления) переключения с режима полного забора наружного воздуха на режимы с частичной рециркуляцией и обратно без остановки работы теплогенератора.

2.5 Подача нагретого воздуха производится через проем в боковой продольной стене в соответствии с АВГМ-700Т.0000-000ГЧ.

2.6 В составе электрооборудования:

- система внутреннего рабочего и аварийного освещения согласно требованиям СП 52.13330.2016 «Естественное и искусственное освещение»;

- наружный светильник над дверью рабочего отсека, включаемый изнутри;

- розетка для подключения переносного светильника (12 В) переменного тока;

- источник бесперебойного питания с автоматической подзарядкой.

- газоанализатор в воздуховоде забора рециркуляционного воздуха.

 Газоанализатор выдает два порога загазованности: по первому порогу включается вытяжной вентилятор, по второму происходит аварийное отключение агрегата с отключением вводного автомата;

-вытяжной вентилятор в секции обслуживания;

- красный сигнальный фонарь (аварийный) снаружи отсека агрегата и аварийный звуковой сигнал;

- желтые сигнальные фонари (предупредительный) снаружи отсека агрегата о загазованности помещений секции обслуживания.

Для освещения применяются светильники со светодиодными лампами. На время транспортировки предусмотрена защита наружных светильников.

Снаружи рядом с входом в агрегат установлен красный и желтый светосигнальные фонари и аварийный звуковой сигнал. Аварийный звуковой сигнал не менее 100дБ на расстоянии 1м от мембраны по акустической оси;

При обесточивании агрегата источник бесперебойного питания обеспечивает продолжение работы системы САУ и аварийного освещения, подачу аварийного звукового и светового сигнала. Время работы не менее 30 минут.

Все электрические компоненты имеют маркировку согласно схемам.

Все кабели промаркированы с обоих концов. Все кабельные трассы защищены с помощью кабель-каналов.

2.7 Система обогрева оборудования и вентиляции секции обслуживания обеспечивает следующие режимы.

- перед пуском агрегата и во время работы агрегата подогрев оборудования и воздуха в секции обслуживания осуществляется за счет электрического воздухонагревателя.

Во время работы агрегата в секции обслуживания поддерживается температура +5°С.

2.8 Агрегат имеет в качестве заземляющего контура цельносварной корпус контейнера. Снаружи контейнера на нижней силовой раме предусмотрено четыре зажимных устройства заземления в виде бонки и болта с резьбой М12, расположенных на углах контейнера. Все корпуса электрооборудования, установленные внутри контейнера, имеют электрическое соединение с контуром заземления. Метизы зажимных устройств имеют гальваническое цинковое покрытие. Около устройств заземления имеются знаки заземления.

Гидравлическая схема агрегата с перечнем всех элементов представлена в АВГМ-700Т.0000-000Г3

2.9 Сигналы от САУ агрегата в соответствии со схемой АВГМ-700Т.0000-000Э5.

Разъемы для подключения внешних сигналов расположены в кармане для внешних соединений. Разъемы входят в комплект поставки агрегата. Блочная часть разъема оснащена откидной защитной крышкой.

2.10 Максимальная температура воздуха на выходе из агрегата не превышает +70оС (Правила Безопасности).

2.11 Подвод электропитания производится через разъем на 125А фирмы «MENNEKES» типа 4+PE или аналогичный, расположенный в кармане для внешних соединений. Ответная и блочная часть разъема входит в комплект поставки агрегата.

2.12  В  органах  управления и в шкафу управления нанесены четкие надписи на табличках, на русском языке, указывающие назначение органа управления. Таблички выполнены из нержавеющей стали, маркировка на них выполняется способом гравировки шрифтом высотой не менее 10 мм.

2.13 Система автоматического управления обеспечивает выполнение следующих функций:

- безопасность работы при эксплуатации технологического оборудования по нормам и правилам, действующим в Российской Федерации;

- работоспособность в заявленных климатических условиях;

- отображение всех режимов, надписей на русском языке;

- аварийное отключение теплогенератора и подачи сигнала об аварии при достижении аварийных параметров с выводом на панель управления причины отключения.

В качестве датчиков и приборов применены контрольно-измерительные приборы, включенные в Реестр средств измерения Госстандарта России. Средства измерений поверены и откалиброваны в соответствии с законом РФ «Об обеспечении единства измерений».

2.14 Корпус агрегата проходит проверку на герметичность по отношению к атмосферным осадкам.

2.15 Агрегат укомплектован:

- отдельными составными частями агрегата, необходимые для монтажа и эксплуатации (атмосферные козырьки т.п.);