Циклон

Назначение

Предназначен для выделения пылевидного продукта из потока газов, т.е. для очистки газопылевых смесей от твердых частиц. Применяется для улавливания крупных фракций пыли и устанавливается перед аппаратом тонкой очистки – скруббером в конце технологической линии.

Преимущества

Эффективность очистки до 95%
Обеспечивают очистку потока нагретого запыленного газа до 100 000 нм³/ч
Высокая степень автоматизации
Регулировка пневмолота обеспечивает адаптацию под конкретные условия
Производительность шлюзовых питателей по 20 т/ч

Технические характеристики

Наименование	Значения
	внутренний диаметр циклона*, мм
	2400	2600	2800
Производительность группы циклонов, м³/ч	78 100	90 000	100 000
Эффективность очистки (для среднедисперсной пыли плотностью 2100 кг/м³), %, не менее	80
Суммарная концентрация пыли после очистки, мг/м³	26,9
Температура пылевоздушной смеси на входе в циклон, °С	до плюс 170
Перепад давления в циклоне (гидравлическое сопротивление—АР), кПа	от 0,6 до 2,5
Диапазон регулировки пневмомолота, мин	от 2 до 5
Максимальный уровень шума от пневмомолота, дБ(а)	75
Параметры для каждой из 4 линий подачи воздуха на пневмомолотки: 1) воздух 2) номинальное давление, МПа 3) минимальное давление, МПа 4) максимальное давление, МПа 5) расход за цикл, нл 6) условный проход, мм	кл.5.4.1 по ГОСТ 8573-1-2016 0,6 0,3 0,6 21 8
Параметры электропитания пневмомолотов (для каждой из 4 соленоидных катушек)	220 В/50 Гц/5,5 Вт
Параметры подачи электропитания к клеммной коробке греющего кабеля	220В/50 Гц/2 кВт
Масса сдвоенного циклона, кг 1) с рамой, теплоизоляцией и навеской оборудования 2) критическая (с учётом веса накопленных частиц)	11 500 40 000	13 000 41 500	15 000 43 500
Срок службы, лет	10
* Возможны другие варианты обозначения циклона в диапазоне от 1 000 до 3 000 мм.

Принцип работы

Смесь дымовых газов с пылевидными частицами продукта попадает во вращающийся спиральный поток. Более массивные частицы продукта за счет центробежной силы прижимаются к стенке корпуса циклона и спиральной струей увлекаются в направлении выпускного отверстия снизу корпуса циклона, ссыпаясь затем в бункер сбора пыли. Поток очищенного газа устремляется радиально внутрь и покидает внутренний объем корпуса циклона в направлении снизу вверх через центральную погружную трубу.

Технические особенности

Оснащены пневмомолотками для автоматического обрушения пылевого продукта в бункерах циклонов.
Бункеры оснащены греющими кабелями для недопущения конденсации влаги, что предотвращает конденсацию влаги в период простоя и налипание пыли на стенках бункера в период эксплуатации.
Спаренные циклоны имеют во входных патрубках броневые плиты, что защищает эти патрубки от абразивного износа.
Узел выгрузки пыли комплектуется шлюзовыми питателями (российских производителей), либо двойными мигалками
Изготавливаются из коррозионно-стойкой нержавеющей стали
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 УХЛ4

Референс-лист

СОФ Талицкого ГОКа (АО «Верхнекамская Калийная Компания», ПАО «АКРОН») – в составе комплектной линии сушки, текущий контракт.

Отделение грануляции БКПРУ-3 (ПАО Уралкалий) в составе пылегазоулавливающей установки, текущий контракт.