Устройство погружного горения
Назначение
Устройство погружного горения предназначено для утилизации путем выпаривания растворов минеральных солей, сточных вод, содержащих шламы, взвеси и различные механические примеси с использованием технологии погружного горения.
Преимущества
- Объем выпаривания – до 28 тонн в час на 1 устройство
- КПД до 95%
- Позволяет выпаривать стоки в несколько раз эффективнее, чем все известные способы (вакуумное выпаривание, сжигание в инсинераторах и факельных установках)
- Позволяет уменьшить выбросы оксидов азота до 85%
- Накипь не мешает работе устройства
Технические характеристики
Наименование параметра и размерность |
Значение на природном газе |
Мощность, МВт |
18 |
Паропроизводительность номинальная, т/ч |
28,0 |
Номинальный расход газообразного топлива, нм³/ч |
2000 |
Давление газообразного топлива после регулирующих органов, кПа |
Не более 60 |
Плотность газообразного топлива, кг/м³ |
0,67-0,70 |
Коэффициент рабочего регулирования мощности |
4,0-5,0 |
Давление воздуха перед погружной горелкой, кПа |
Не менее 10,0 |
Расход промышленных стоков, т/ч |
28,0 |
Давление промышленных стоков перед накопительной частью, МПа |
0,3-0,4 |
Годовой расход природного газа при 7200 часов работы, млн. нм/год |
14,4 |
Удельный расход, нм³/м³ |
71,2 |
Тепловой КПД установки, % |
95 |
Установленная мощность электроприемников, кВт |
180 |
Годовой расход электроэнергии, МВт/ч |
1 296 |
Количество испаренных стоков, т/год |
201 600 |
Количество шлама для вывоза на полигон, т/год |
10 080 |
Принцип работы
Устройство погружного горения работает по принципу непосредственного нагрева жидкости продуктами сгорания, барботирующими через нее.
Основные этапы и принципы работы
- Процесс сжигания топлива – в горелке происходит смешивание топлива с воздухом и его сжигание. Горение происходит в камере сгорания устройства погружного горения.
- Продукты сгорания барботируют через слой жидкости, образуют большую поверхность теплопередачи за счет бесчисленного количества пузырьков в зоне барботирования, эффективно передают тепло от продуктов сгорания к жидкости.
- Контроль процесса – система оснащена датчиками и регуляторами, которые контролируют и обеспечивают поддержание заданных параметров работы устройства.
- Удаление продуктов сгорания –образующиеся в процессе водяной пар и дымовые газы удаляются через дымовую трубу. При необходимости устройство может оснащаться конденсатором, в котором водяные пары конденсируются, конденсат может быть возвращен в производство.
Технические особенности
Сточные воды химических предприятий, содержащие различные (включая различные загрязняющие вещества) минеральные соли, а также органические вещества, могут обрабатываться термическими методами: концентрированием сточных вод с последующим выделением растворенных веществ в виде твердых солей, окислением органических веществ в присутствии катализатора при атмосферном и повышенном давлении, жидкофазным окислением органических веществ, огневым обезвреживанием. Выбор метода обработки зависит от состава, концентрации и объема сточных вод, их коррозийной активности, требуемой степени очистки, а также экономической целесообразности и природоохранной эффективности рассматриваемого метода.
Устройство погружного горения относится к наилучшим доступным технологиям и не требует отдельной экологической сертификации. И может быть применена в рамках опытно-промышленной эксплуатации установки на объектах.
В настоящее время на устройство погружного горения получены все разрешительные документы, включая добровольную сертификацию.