Сравнительный анализ использования топок "Андритц" и "АВГМС-20000" в линиях печей КС сушильного отделения максимальной производительностью до 450 т/час

Сценарий №1: сушильное отделение на базе печей Андритц производительностью до 180 т/час каждая:

3 печи в постоянной работе, в каждой по 1 горелке.
1 печь в резерве, т.к. в случае выхода из строя какого-либо элемента печи, срок заказа и доставки этого элемента составит от 3 до 18 месяцев,
1 печь в плановом ремонте, т. к. после замены оригинальной футеровки топок Андритц, каждая из 3 работающих в плановом порядке нуждается в замене футеровки с соответствующим длительным простоем,
5 транспортных систем подачи влажного KCL в печь и отвода сухого продукта,
5 систем подачи воздуха и 5 систем очистки воздуха,
здание отапливаемое площадью около 4,3 тыс.м²высотой 47м,
общий обслуживающий персонал пропорционально количеству линий,
специализированная бригада футеровщиков.

Сценарий №2: сушильное отделение на базе печей с топкой АВГМС-20000 произво-дительностью до 250 тн/час каждая:

2 печи в постоянной работе, в каждой по 2 горелки. При отказе 1 горелки оставшаяся обеспечивает 60% производительности печи, а все отделение — 400 т/час без включения резервной линии;
1 печь в резерве и кратковременном ремонте, т. к. отсутствующая футеровка не нуждается в плановой замене, а в случае выхода из строя любого элемента печи срок заказа, доставки и замены этого элемента, составит от 3 до 60 дней,
3 транспортные системы подачи влажного KCL в печь и отвода сухого продукта,
3 системы подачи воздуха и 3 системы очистки воздуха,
здание отапливаемое площадью около 2,6 тыс.м²высотой 47м,
общий обслуживающий персонал пропорционально количеству линий,
специализированный персонал не требуется, т. к. ремонт печей обеспечивает поставщик,

Сравнительная таблица (экспертно)

Параметр	Андритц	АВГМС-20000
Капитальные затраты, всего, в т.ч. стоимость печей КС	2,4 млрд. руб. 0,5 млрд. руб.	1,4 млрд. руб. 0,3 млрд. руб.
Срок службы печей до текущего ремонта, с капитальными ремонтами	1-3 года. 15 лет.	5 лет. не ограничен.
Ежегодные прямые расходы	0,32 млрд. руб.	0,23 млрд. руб.
Прямые расходы за первые 10 лет эксплуатации сушильного отделения.	5,5 млрд. руб.	3,7 млрд. руб.
Экономический эффект за первые 10 лет	1,8 млрд. руб.

Расшифровка статей сравнительной таблицы

(за исходные данные взяты экспертные оценки)

Капитальные затраты

	Андритц (5 линий)	АВГМС-20000 (3 линии)
Объем здания	72м * 12м * 47м * 5 линий = 203 тыс м³	72м * 12м * 47м * 3 линии = 122 тыс м³
Затраты на строительство здания	203 тыс м³ * 1200 руб/м³ = 244 млн. руб.	122 тыс м³* 1200 руб/м³ = 146 млн. руб.
Стоимость отечественного оборудования и затраты на монтаж всего оборудования	22 млн. руб.	322 млн. руб.
Стоимость импортного оборудования	€5 млн * 76 руб/€ * 5 линий = 1,9 млрд. руб. + при росте курса риск выше	€3,6 млн * 76 руб/€ * 3 линии = 0,82 млрд. руб.
Итого	0,20 + 0,24 + 0,02 + 1,9 = 2,36 млрд. руб.	0,12 + 0,15 + 0,32 + 0,82 = 1,41 млрд. руб.

Ежегодные прямые расходы:

	Андритц (3 рабочие линии)	АВГМС-20000 (2 рабочие линии)
Расходы на газ	4400м³/час * 24ч * 300сут * 4 руб/м³ = 126 млн. руб.	4000м³/час * 24ч * 300сут * 4 руб/м³ = 115 млн. руб.
Расходы на эл.энергию	1000кВт * 24ч * 300с * 4 руб/кВтч * 3 = 86 млн. руб.	1000кВт * 24ч * 300с * 4 руб/кВтч * 2 = 57 млн.руб.
Расходы на отопление	2,8 Гк/час * 24ч * 300с * 2000 руб/Гк = 40 млн.руб.	1,7 Гк/час * 24ч * 300с * 2000 руб/Гк = 24 млн.руб.
Расходы на ФОТ с налогами	75 чел * 50 т.руб * 12мес = 45 млн. р.	55 чел * 50 т.руб * 12мес = 33 млн. р.
Расходы на текущие и капитальные ремонты	20 млн. руб., в т.ч. замена футеровки и заказ импортных запчастей.	5 млн. руб.,в т.ч. замена частей рубашки.
Итого	126 + 86 + 40 + 45 + 20 = 317 млн. руб.	115 + 57 + 24 + 33 + 5 = 234 млн. руб.

Прямые расходы за первые 10 лет эксплуатации сушильного отделения.