Топки футерованные

АВГМС

Применяются дутьевые горелки, требующие подачу воздуха как на горение (первичный), так и на разбавление (вторичный).

 При использовании линейных горелок отсутствует разделение воздуха на первичный и вторичный.

Выход из строя единственной горелки с запорно-регулирующей арматурой полностью прекращает технологический процесс.

Выход из строя одной секции линейной горелки приводит к снижению тепловой мощности, которая может быть частично компенсирована остальными секциями, имеющими запас по мощности.

Сосредоточенный факел требует футерованной камеры сгорания и смешения.

Линейные горелки обладают распределенным факелом, заполняющим топку. Горение, равномерно распределенное по сечению топки, позволяет реализовать нефутерованную малоинерционную топку.

Коэффициент регулирования тепловой мощности лежит в пределах 40-100 % мощности

Глубина регулирования мощности каждой секции линейной горелки составляет 20%-100%. Дополнительная глубина регулирования 10%-100%
обеспечивается отключением секций линейных горелок.

Применяются две системы подачи воздуха – на горелку (первичный) и на смешение (вторичный) для создания нужной температуры топочных газов, что усложняет систему автоматического регулирования тепловой мощности и температуры газов

Применяется одна система подачи воздуха. При этом при постоянном его расходе, необходимом для поддержания параметров технологического процесса, температура дымовых газов регулируется изменением количества природного газа, что позволяет поддерживать необходимые технологические параметры с высокой точностью и малой инерционностью.

Футерованные топки обладают достаточно высоким аэродинамическим сопротивлением по воздуху, что приводит к необходимости применения вентиляторов с большим напором и, соответственно, большим энергопотреблением.

Аэродинамическое сопротивление по воздуху внутри топки не превышает 7 мБар, что позволяет применять осевые вентиляторы, обладающие большей производительностью при небольших напорах и меньшей мощностью электропривода. Регулирование производительности при этом может производиться как направляющим аппаратом, так и системой частотного привода.

При работе в сушилках «кипящего слоя» с противодавлением, топка позволяет работать от одного вентилятора, развивающего соответствующий напор.

Футерованная топка требует времени на ее разогрев и охлаждение. Имеет ограниченное количество циклов нагрев-охлаждение. Это приводит к большому времени выхолаживания топки для производства ремонтных работ на технологической линии.

Охлаждаемая рубашка не имеет ограничений как по скорости разогрева-охлаждения топки так и по количеству циклов нагрев-охлаждение.

Замена футеровки - очень длительный и дорогостоящий процесс, требующий вывода из эксплуатации всей технологической линии на длительный срок – фактически необходимо иметь запасную линию, которая постоянно находится в ремонте.

Охлаждаемая рубашка длительно работает без ремонта. Допускает замену отдельных элементов, при необходимости, в течение планового техобслуживания.